테라코타 제품 표면에 대한 일반적인 손상 요인

테라코타 제품 표면에 대한 일반적인 손상 요인

테라코타 제품 표면에 대한 일반적인 손상 요인

인간은 오랫동안 테라코타를 다양한 용도로 사용하여 이점을 얻었으며 이제 많은 건축가와 디자이너는 매끄러운 표면과 흙빛 음영의 풍부함과 같은 테라코타의 유용한 특성을 성공적으로 활용했습니다. 내화 점토를 사용하여 만든 항목에서 제공하는 내장된 색조 변형 외에도 현재 생산자는 색상을 추가하여 이러한 항목을 적절한 표면 처리를 제공하여 장식용으로 더욱 매력적으로 만들 수 있습니다. 글레이징과 다양한 종류의 점토를 사용하여 실행 가능한 외부 디자인의 개발을 촉진했습니다. 현재 사용되는 테라코타 유형에는 미끄러짐 또는 부풀어 오르거나 en caustic이 포함됩니다. 초기에 발견되었지만 이러한 기술은 19세기에서 20세기 초에 외부 건축 응용 프로그램으로 인기를 얻었습니다.

도자기의 디자인과 사용에 상응하는 발전이 있었습니다. 건축 자재 주철과 강철의 구조적 응용 분야 개발. 새로운 마운팅 재료의 생성으로 알려지지 않은 플라스틱 및 기타 다채로운 재료가 개발되었습니다. 벽돌이나 석재를 사용하지 않았기 때문에 건축가들은 테라코타를 클래딩 재료로 사용하기 시작했고 주랑 현관과 불이익한 지붕 시스템을 조각했습니다.

처음에는 창의적인 설치의 실패가 잘못된 설계와 구조적 세부 사항에 기인했습니다. 그것이 기술적으로 어려운 사용이라는 것을 알고 있기 때문에 우리는 놀라지 않을 것입니다. Terra Cotta Society는 초기 권장 사항이 구조적 지원, 확장 및 물 재배치를 효과적으로 정당화하지 못했다는 사실을 깨닫고 1914년부터 1927년까지 상당히 다른 설치 표준을 제공했습니다. 북미 지역의 가혹하고 다양한 기후 조건에서 만연한 유지 관리 부족 또는 잘못된 관행은 종종 고장 증가에 추가되었습니다.

구조적 결함의 원인에는 물의 침투, 수축/팽창으로 인한 응력, 생산 중 연소의 복잡성, 유약 및 점토 요소의 성능 차이가 포함되었습니다. 구조적 불안정성에 해당하는 주요 고장은 분리되거나 손상된 장치를 수리, 안정화 또는 교체하여 해결해야 합니다. 원인을 이해하고 악화에 대한 해결책을 찾기 위해 테스트 및 분석을 수행해야 합니다. 적절한 고정, 확장 및 방수를 제공할 수 있는 경우 손상된 원래 유닛을 현장에서 또는 제거한 후에도 보존할 수 있습니다.

Conservation Solutions, Inc.에서 워싱턴 DC에 있는 홀리 리디머 대학(Holy Redeemer College)의 외관에 있는 테라코타 부품의 광범위한 표면 결함에 대해 수행한 연구는 제조 품질이 좋지 않음을 입증했습니다. 여기에서도 테라코타 부품이 대부분 석조 구조물에 통합되었습니다. 창문 주변, 흉벽, 스트링 코스, 탑, 난간 볏 및 파사드의 다른 부분은 중간 회색 화강암 마름돌 안에 놓인 담황색 테라코타를 사용하여 만들어졌습니다.

건물 외관 검사를 통해 테라코타 패널에서 상당한 손실, 표면 열화 및 균열이 관찰되었습니다. 일부 손실은 개방형 조인트, 불충분한 유지보수, 열악한 원래 방수를 숨기기 위한 코킹 사용 등과 같은 일반적으로 석조 구조물과 관련된 문제와 관련이 있었지만 많은 표면 약화는 잘못된 제조 기술과 관련이 있을 수 있습니다.

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