테라코타 바게트 사양표는 시각적 아이디어를 형식, 색상, 질감, 허용 오차, 위치 및 시스템 증거에 대한 통제된 영역으로 변환합니다.
모든 입면 표시를 최신 제품 도면, 승인된 제품 샘플, 조립 구역 및 프로젝트 담당자와 연결하는 데 사용하십시오. 사진이나 일반적인 제품군 이름만으로는 모델, 크기, 색상 코드, 제조 가능성 또는 안전 간격을 확인할 수 없습니다.
이 페이지에 명확한 한 가지 임무를 부여하세요.
이 페이지는 일정 관리 및 승인용 리소스입니다. 현재 제품 페이지에서 후보 제품군을 확인하고, 형상 가이드를 사용하여 단면/방향/간격을 조정하고, 시리즈 가이드를 사용하여 요소 및 조립 범위를 구분하고, 루버 구성 가이드를 사용하여 건물 규모에서 리듬과 색상을 제어하십시오. 이 페이지에는 선택된 결과가 기록되므로 도면, 샘플, 생산, 납품 및 설치 시 동일한 정보를 참조하게 됩니다.
| 자원 | 주요 결정 | 그것이 대체하지 않는 것 |
|---|---|---|
| 테라코타 바게뜨 | 현재 제품군 발굴 및 조사 | 프로젝트 일정, 시공 도면, 엔지니어링, 승인 또는 조립 테스트 |
| 기하학적 좌표 | 단면, 방향, 각도, 간격, 개구부, 모서리 및 지지 개념 | 통제된 마무리/배치 일정 및 생산 출시 |
| 바게트 시리즈 가이드 | 요소 식별 및 루버/스크린 시스템 전체에 대한 책임 | 프로젝트별 색상/질감 범위 및 고도 매핑 |
| 루버 구성 | 건물 규모의 리듬, 밀도, 색상 비율 및 시점 | 품목별 치수, 공차, 배치 또는 합격 기록 |

형식, 색상 및 질감 일정을 수립하세요.
의도적으로 서로 다른 요소군에는 고유한 유형 표시를 지정하십시오. 단면, 길이, 방향, 마감, 색상 범위, 끝단 처리, 지지대 인터페이스 또는 승인 기준이 다른 요소에 동일한 유형을 사용하지 마십시오. 입면도, 평면도, 단면도, 상세도, 수량표, 샘플 기록 및 제작 도면에서 해당 표시를 상호 참조하십시오.
| 필드 그룹 | 각 유형 표시에 대한 기록 | 관리 문서 |
|---|---|---|
| 통합 인증 | 유형 표시, 입면/구역, 용도, 현재 제조업체/품목 또는 승인된 맞춤 개발 참조, 플랜트 및 도면 개정 | 제품 데이터, 관리 단면 도면 및 마감 기록 |
| 섹션 및 끝 | 치수가 표시된 프로파일, 공동/벽 및 지지 영역(해당되는 경우); 방향; 최종 상태; 허용된 공장/현장 절단, 구멍, 삽입물 또는 덮개 | 제조업체의 현재 생산 한계에 프로젝트 엔지니어링 비용을 더한 값 |
| 길이 및 설정 | 필요한 단위 길이, 절단 목록, 접합/종단 로직, 기준점, 반복 간격, 각도/회전 및 개구부, 모서리 및 구조물과의 관계 | 통합된 입면도, 일정표 및 시공 도면 |
| 몸과 색깔 | 본체/마감 경로, 색상 참조, 허용 범위, 배색/혼합 규칙, 해당되는 경우 광택도 및 인접 패널/재료와의 관계 | 표시된 대조 및 경계 샘플, 색상 지도 및 승인된 모형 |
| 표면 질감 | 질감 이름/참조, 방향, 면/모서리/끝단 처리, 의도적으로 노출된 면, 허용되는 변형 및 세척 제한 사항 | 물리적 시료, 최종 공정 기록 및 시험 세척 결과 |
| 형상/공차 | 단면, 길이, 직진도, 휜 정도, 비틀림, 직각도, 단부 절단, 구멍/삽입물 위치 및 지지대와의 적합도에 대한 프로젝트 승인 항목 | 적용 가능한 규격/방법, 승인된 제품 데이터 및 검사 계획 |
| 질량 및 지지 인터페이스 | 명시된 단위 질량, 지지점/영역, 베어링/고정 인터페이스, 이동 허용 범위 및 방향 의존적 제한 사항 | 최신 제품 데이터, 설계 조립 도면 및 계산서 |
| 수량 및 추적성 | 순중량 및 예비량, 폐기/파손 예상량, 배치/로트 및 팔레트 배치도, 설치 위치, 교체품 및 보존 기간 | 조달 일정, 납품 기록 및 준공 자산 등록부 |
| 증거 상태 | 필수 제품/조립 테스트, 계산, 인증서/신고서, 모형 제작, 승인, 보류 지점 및 책임자 | 제출 등록부 및 책임 매트릭스 |
매력적인 샘플 하나가 아니라, 다양한 범위를 승인하세요.
소성 점토 본체와 적용된 마감재는 공정, 배치, 형태, 방향 및 조명에 따라 달라질 수 있습니다. 선택한 현재 품목에 대해 의도된 변형, 허용 가능한 변형 또는 허용되지 않는 변형을 정의하십시오. 패널 제품군에 사용된 색상이 바게트 단면에서 자동으로 사용 가능하거나 시각적으로 동일하지 않을 수 있습니다. 제안된 단면과 공정의 실제 샘플을 비교하십시오.
대조 샘플
승인된 참조 샘플에 품목/프로필, 최종 공정, 색상 참조, 생산 공장, 배치/날짜 및 승인 상태를 표시하십시오. 라벨이 없는 개별 샘플은 내구성이 있는 대조군으로 사용할 수 없습니다.
경계 샘플
명암, 색조, 질감, 광택, 반점, 미세 구멍, 가장자리, 끝부분 및 기타 관련 극단적인 특성이 허용 가능한 수준인지 승인하십시오. 분포가 무작위인지, 혼합되었는지, 매핑되었는지 기록하십시오.
설치된 범위
햇빛, 그늘, 흐린 날씨 및 프로젝트 조명 조건에서 주요 외부 및 내부 시점에서 실제 방향, 간격 및 배경을 고려하여 대표적인 수량을 검토하십시오.
- 색상은 도료 본체, 엥고베, 유약, 코팅 또는 기타 명시된 마감 방식에 내재되어 있습니까? 그리고 어떤 면/끝부분에 색상이 적용됩니까?
- 절단면, 천공 부위, 덮개, 삽입물, 실런트, 금속 및 손상된 모서리는 어떻게 보일까요?
- 수직, 수평, 각도 또는 회전 설치 시 질감의 방향이 바뀌나요?
- 그늘, 습기, 유출수, 먼지, 생물학적 성장, 주변 식물 및 인공 조명은 외관에 어떤 영향을 미칠까요?
- 해당 마감재 및 인접 재질에 대해 어떤 세척 방법이 시험되었으며, 어떤 도구/화학 물질 사용이 금지되었습니까?
- 배치는 어떻게 혼합, 매핑 및 기록되며, 향후 교체품은 풍화된 부분과 비교하여 어떻게 평가될까요?
형상과 공차를 측정 가능하게 만드세요
정사각형, 직사각형, 타원형, 삼각형 또는 셔틀과 같은 명칭은 단지 의도를 나타낼 뿐입니다. 제품은 현재 치수가 명시된 단면 및 길이 일정에 따라서만 출시해야 합니다. 프로젝트 팀, 제조업체 및 시스템 설계자는 외관, 조립 적합성 또는 안전에 영향을 미치는 모든 공차에 대해 측정 방법, 샘플링, 합격 기준 및 문제 발생 시 해결 절차에 대해 합의해야 합니다.
| 단품 | 프로파일 치수, 벽/공동, 길이, 질량, 직진도, 휜 정도, 비틀림, 끝단 절단, 모서리 상태 및 지지/삽입 영역. |
|---|---|
| 반복 필드 | 피치, 간격, 각도/회전, 접합부 정렬, 색상/질감 분포, 누적 변위, 가시적 지지대 및 그림자 패턴. |
| 인터페이스 | 시작/종료 지점, 모서리, 곡선, 난간, 기초, 개구부, 문, 유리창, 불투명 벽, 수평 띠, 관통부 및 인접 재료. |
| 움직임 및 허용 오차 | 건물/기반의 움직임, 레일/브래킷 조정, 요소 움직임, 설치 순서 및 허용된 변동이 강제적인 끼워맞춤이나 의도치 않은 접촉 없이 어떻게 흡수되는지. |
| 손상 및 교체 | 취급 지점, 보호 장치, 점검 접근성, 손상 기준, 안전한 제거/복구, 필요한 경우 독립적인 보관 및 호환 가능한 예비 장치. |
보편적으로 허용되는 휜 정도, 비틀림, 간격, 구멍 위치, 이음매, 지지대 간격 또는 절단 길이를 임의로 정하지 마십시오. 선택한 형상, 현재 제조 능력, 설계된 조립 방식 및 해당 프로젝트 요구 사항에 맞춰 값을 조정하십시오.
연출된 샘플과 모형을 사용하세요
디자인 의도를 확정하세요
제작 샘플을 요청하기 전에 입면 영역, 활자 표시, 방향, 밀도, 색상 비율, 질감, 배경 및 우선 시점 등을 승인하십시오.
현재 타당성을 확인하십시오
제안된 각 부분/길이/마감 조합에 대해 타당성, 최소 주문량, 납기, 공구, 공차, 단부 및 지지대 인터페이스에 대한 서면 검토를 제출하십시오.
라벨이 부착된 범위를 승인하세요
제안된 품목/프로파일에서 명목 샘플과 경계 샘플을 기록하고 처리합니다. 모든 샘플을 일정 및 제출 수정본과 연결합니다.
단일 요소를 검사합니다
현장을 조립하기 전에 단면, 길이, 직선도, 비틀림, 모서리/끝부분, 마감 상태 및 실제 지지 구성 요소와의 적합성을 확인하십시오.
대표적인 만을 건설하세요
실제 방향, 간격, 지지대, 이음매, 배경, 모서리/개구부/마감부 및 인접 재료를 포함하고 모든 우선적인 관점을 검토하십시오.
필수 성능을 검증합니다.
해당되는 경우, 승인된 구조, 외장, 방화, 태양열/채광 또는 기타 프로젝트 계획에 따라 대표 조립품 전체를 테스트하십시오.
최초 생산/설치 승인
제조 또는 설치를 제한 없이 진행하기 전에 생산 배치, 포장, 설치 배치, 색상 분포, 지지대, 손상 및 기록을 확인하십시오.
추적성 루프를 닫으세요
배치/팔레트 및 설치 위치 지도, 부적합 사항, 교체품, 예비 부품, 준공 도면 및 유지보수 정보를 업데이트합니다.
루버 또는 스크린 조립품 전체를 확인하십시오.
바게트 빵은 하나의 요소일 뿐입니다. 모든 루버, 스크린 또는 차양막에는 지지대, 연결부, 바탕재 및 건물 접합부가 포함됩니다. 책임 있는 프로젝트 팀은 시스템 범위를 정의하고 정확한 조립을 검증해야 합니다. 화려한 색상만으로는 일조 제어, 환기, 구조적 안전성 또는 외관 성능을 보장할 수 없습니다.
| 구조 및 유지 | 자중, 풍하중, 해당되는 경우 지진 작용, 충격, 편심, 경간, 단부/중간 지지대, 레일/브래킷/앵커/인서트, 하부 구조, 움직임, 허용 오차, 손상 및 낙하물 완화 등을 고려하여 설계하십시오. |
|---|---|
| 일조량/채광 및 조망 | 차양을 설치할 경우, 실제 방향, 단면, 각도, 간격, 유리, 사용 공간, 기후 및 제어 시스템을 분석해야 합니다. 자연광, 눈부심, 조망 및 건물 전체 에너지 효율은 별도로 고려해야 합니다. |
| 물과 울타리 | 개방형 바게트 구조는 주요 공기/물 차단벽을 형성하지 않습니다. 배경 벽/유리, 공동, 배수, 플래싱, 관통부 및 접합부를 조화롭게 배치하여 요소나 지지대에 물이 고이지 않도록 해야 합니다. |
| 화재 및 조절된 가장자리 | 제품 및 조립체의 방화 성능, 공동/방화 마감재 접합부 및 현지 규정을 확인하십시오. 장식용 표면이 자동으로 안전 난간, 추락 방지 장치 또는 등반 방지 시스템이 되는 것은 아닙니다. |
| 열/음향/환경 | 단열, 방음, 에너지 절약 또는 환경적 우수성을 특정 요소에 귀속시키지 마십시오. 전체 시스템에 대한 계산/시험 및 현재 적용되는 범위 선언을 활용하십시오. |
| 내구성 및 유지 보수 | 노출 환경에 맞춰 마감재, 구성 요소, 금속/연결부 및 세척/접근 전략을 조정하십시오. 검사, 손상 대응, 안전한 교체, 예비 부품 및 책임 범위를 정의하십시오. |
구매, 납품 및 인수인계를 관리합니다.
구매 전, 승인된 일정표와 수량, 입면도, 시공 도면, 계산/시험 결과, 공구 및 마감 샘플을 대조하여 확인하십시오. 포함 및 제외 항목(요소, 절단, 구멍/삽입물/덮개, 지지대, 체결 부품, 포장, 예비 부품, 모형/시험, 운송비, 설치비, 검사비 및 보증비)을 기록하십시오. 2022년 자료에 의존하지 말고 현재의 납기 및 거래 조건을 확인하십시오.
- 승인된 형식 표시, 품목/프로필/마감, 도면 및 샘플 수정 사항;
- 배치/로트/팔레트 식별 정보, 수량, 포장 상태 및 문서 완비 여부;
- 프로젝트에서 정의한 샘플 선택 및 치수, 직선도/비틀림, 모서리/끝부분, 색상/질감, 지지대-인터페이스 적합성 검사;
- 부적합 시설의 분리, 통지, 처리, 재검사 및 폐쇄;
- 설치 위치 지도, 검사/시험, 손상/교체 기록 및 준공 변경 사항; 그리고
- 라벨이 부착된 예비 부품, 안전한 접근/제거 방법, 청소/유지보수 계획 및 책임자.
일정 문의를 준비하세요
입면도 및 유형 표시; 의도된 기능; 후보 단면/프로파일 및 길이; 방향, 각도, 피치 및 접합/종단 논리; 색상/질감 의도 및 분포; 개구부/모서리/인터페이스; 기판/지지대 개념; 설계 요소; 외함/화재/안전 요구 사항; 적용 가능한 표준; 모형/시험 계획; 수량, 예비 부품, 공정 및 사업 범위.
시각적 브리핑을 체계적인 제출물로 전환하세요
일정표, 도면, 제품 범위 및 샘플 개요, 시스템 담당자, 증빙 자료 요구 사항, 수량 및 일정을 보내주십시오. 제품 타당성 및 프로젝트 엔지니어링이 확인된 후에야 치수, 색상 또는 질감을 공개해야 합니다.

